Descripción
El baño de temperatura constante hace girar los recipientes a presión de oxidación a 100 rpm en un ángulo de 30° de acuerdo con las especificaciones ASTM. Incluye sistema de accionamiento y baño de aceite con control electrónico de temperatura de estado sólido. Cumple con los requisitos ASTM para la capacidad de transferencia de calor y la precisión del control de temperatura. Una disposición conveniente del carro permite que los recipientes de oxidación se inserten de manera rápida y segura en el sistema de accionamiento. Un imán fuerte mantiene el recipiente en su lugar mientras que los pasadores de ubicación en el carro se enganchan a la base del recipiente. Las guías de PTFE sostienen el vástago del recipiente a presión para una mayor estabilidad. Si el recipiente se obstruye por cualquier motivo, el carro magnético lo libera para evitar daños. Un sistema de accionamiento de cadena y rueda dentada alimentado por un motor de arranque por condensador de alta resistencia hace girar los carros del recipiente a 100 rpm. Los ejes de accionamiento se desplazan sobre cojinetes de fluorocarbono de PTFE que proporcionan un servicio extendido y son compatibles con fluidos de transferencia de calor de silicona y otros tipos de aceites de baño. La temperatura del baño se controla dentro de los límites especificados por ASTM mediante un controlador electrónico de estado sólido con punto de ajuste digital conmutable en °C/°F y pantalla. La protección contra sobretemperatura se proporciona mediante un control de límite incorporado que interrumpe automáticamente la alimentación del baño cuando la temperatura del líquido del baño supera los 16,7 °C (30 °F) por encima de la temperatura establecida o los 177 °C (350 °F). El operador debe restablecer la alimentación manualmente después de verificar la causa del problema. Los álabes del carro del recipiente a presión hacen circular el aceite del baño durante la prueba para garantizar la uniformidad de la temperatura y se puede utilizar un agitador auxiliar entre pruebas para evitar la formación de lodos de aceites de baño que no sean de silicona. El interior del baño está construido de acero inoxidable soldado y está completamente aislado.
Una sección con bisagras de la cubierta del baño proporciona un fácil acceso a los carros del recipiente. Las barreras de vapor en la cubierta se cierran alrededor de los vástagos del recipiente para contener los vapores del medio del baño caliente. Un acabado de poliuretano resistente a los químicos protege el exterior del baño y el gabinete de control. El recipiente de presión de oxidación consta de un cuerpo de recipiente de presión, tapa y vástago con válvula de aguja de entrada de acuerdo con las especificaciones ASTM. El recipiente contiene un recipiente de muestra de vidrio de borosilicato entre dos discos de PTFE. El anillo de cierre se aprieta con la mano para sellar la tapa al cuerpo del recipiente de presión. El recipiente se conecta a un registrador de presión o transductor rotatorio y gira sobre un carro magnético en el baño RBOT. Soporta una presión de trabajo de 500 psi (3450 kPa) según las especificaciones ASTM. Una construcción de acero inoxidable garantiza una tasa adecuada de transferencia de calor. El anillo de cierre está construido de acero cromado. Incluye un disco de desgaste de fluorocarbono de PTFE y un disco de cubierta del recipiente de muestra. Incluye sistemas de medición de presión Oxidata®, que son sistemas electrónicos de medición de presión diseñados exclusivamente para RPVOT (RBOT), TFOUT y otros métodos de prueba de oxidación ASTM. Potente software Oxidata para entornos Windows. Monitorea hasta doce canales de presión y cuatro de temperatura. Se puede instalar en la mayoría de los aparatos de prueba RPVOT (RBOT)/TFOUT del fabricante. Sistemas de medición electrónicos completos para representar gráficamente la presión en función del tiempo y la temperatura en pruebas RPVOT (RBOT) y TFOUT. Cada sistema incluye transductores, acoplamientos de recipientes a presión, conjunto de sonda RTD, multiplexor, tarjeta de adquisición de datos, software y hardware de montaje y conexión. Los sistemas están disponibles en configuraciones de dos, tres y cuatro recipientes a presión y se pueden agregar canales adicionales para un total de doce.
